金屬鈑金加工中的工藝結(jié)構(gòu)經(jīng)常決定金屬片部件是否良好，但金屬鈑金零部件的工藝結(jié)構(gòu)是什么？接下來小編就來一一為您介紹鈑金加工工藝結(jié)構(gòu)

鈑金零件工藝結(jié)構(gòu)介紹

1、鈑金件壁厚

為了保證鈑金加工的加工質(zhì)量，防止由于壁厚不均、冷卻結(jié)晶速度不同、壁厚外結(jié)構(gòu)疏松、薄件與厚件之間出現(xiàn)裂紋等原因而產(chǎn)生的縮孔，鈑金件的壁厚應(yīng)均勻或逐漸變化，以避免突然變化壁厚和局部肥大。墻體厚度的變化不應(yīng)太大，因此可以在兩墻的交界處設(shè)置過渡坡度。有時(shí)在圖紙中可能不注明壁厚，但在技術(shù)要求中注明。

2、鈑金造圓角

為了方便板料零件的建模，必須避免砂型角的落砂和澆筑時(shí)角角的破壞，防止鈑金角裂紋、結(jié)構(gòu)松動(dòng)、收縮孔等缺陷，使鈑金零件相鄰表面的交集成為圓角。對(duì)于壓力機(jī)零件，圓角可以保證原材料充滿壓力機(jī)模具，并且很容易將零件從壓力機(jī)模具中取出。

3、起模斜度

鈑金加工凹造型時(shí)，為了便于將木模從砂型中取出，在鈑金件的內(nèi)外壁上沿起模方向常設(shè)計(jì)出一定的斜度，稱為起模斜度（或叫加工斜度）。起模斜度的大小通常為1:100-1:20。用角度表示時(shí)，手工造型的木模樣為1°-3°、金屬模樣為1°-2°、機(jī)構(gòu)造型的金屬模樣為0.5°-1°。

為了便于成型、造型、除砂、拆除鑄造頭和加工，錘子的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化，外部形狀應(yīng)盡可能直，內(nèi)壁應(yīng)縮小為凹凸結(jié)構(gòu)。