我們在工廠使用機(jī)器進(jìn)行鈑金加工來下料的時(shí)候，千萬要注意，一定要確保剪板機(jī)的誤差是在我們的掌控中的，如果，我們不可以控制剪板機(jī)的誤差，就千萬不要使用它，不過在我們操作的時(shí)候是不可能沒有誤差的，沒有誤差這是不可能的，不過這個(gè)誤差一定要要在一個(gè)我們可以掌控的數(shù)值。除此之外，數(shù)控加工和剪切板都是我們在鈑金加工中最需要也是最容易出問題的物件。如果鈑金加工的斜邊誤差是可以控制的，那將對我們的操作變得非常的有利?，F(xiàn)在大家是否已經(jīng)了解到鈑金加工中誤差是一種怎樣的情況了吧。雖然一般的鈑金加工零件是比較小的，但是我們一定不能小看它，麻雀雖小五臟俱全，因?yàn)?strong>鈑金加工的過程非常繁瑣，因此，這就需要我們來進(jìn)行一個(gè)更加小心的操作了。當(dāng)前的鈑金加工是一個(gè)精密的技術(shù)，再加工的時(shí)候，一定要小心操作，不能出現(xiàn)一些大的失誤。所以當(dāng)我們在使用鈑金加工的時(shí)候，不僅要看他的強(qiáng)度，還要看它的抗疲勞程度以及相應(yīng)的一些性能。它的零件比較的復(fù)雜所以我們就要用性能更加完整的材料來進(jìn)行使用，隨著鈑金加工的發(fā)展，鈑金加工對零件的減少誤差有了一些方法。

   一、防止模具帶料的方法：①使用專用的防帶料凹模。②加工經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。③增大凹模間隙。④采用斜刃口模具代替平刃口模具。

   二、凸模磨損太快的主要原因：①模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。③凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。